प्लास्टीक भागांखातीर संरचनात्मक प्रक्रिया खंयच्यो?
प्लास्टीक भागांखातीर संरचनात्मक प्रक्रिया खंयच्यो?
प्लास्टीक भागांखातीर संरचनात्मक प्रक्रिया आराखड्यांत मुखेलपणान भूमिती, परिमाणात्मक अचूकता, रेखांकन प्रमाण, पृश्ठभागाची खरखरीत, वण्टीची दाटाय, मसुदो कोन, बुराकाचो व्यास, फिलेट त्रिज्या, मोल्ड ड्राफ्ट कोन, मजबुतीचे फास्के अशे विचार आसतात. ह्या लेखांत ह्या दरेका मुद्द्याचेर विस्तारान सांगतले आनी उत्पादनाची गुणवत्ता आनी उत्पादन कार्यक्षमताय वाडोवपाखातीर उश्णताय निर्मिती प्रक्रियेंत ह्या घटकांक कशें अनुकूल करप हाचेर चर्चा करतले.

1. भूमिती आनी परिमाणात्मक अचूकता
सावंन प्लास्टीक थर्मोफॉर्मिंग हें काम ही दुय्यम प्रक्रिया पद्दत आसा, खास करून निर्वात तयार करतना प्लास्टीक पत्रक आनी साच्या मदीं चड करून अंतर आसता. तेभायर आकुंचन आनी विकृती, खास करून भायर सरपी वाठारांनी वण्टीची दाटाय पातळ जावन ताची तांक उणी जावंक शकता. देखून निर्वात तयार करपाखातीर वापरिल्ल्या प्लास्टीक भागांत भूमिती आनी परिमाणात्मक अचूकतायेविशीं चड कडक गरज आसूंक फावना.
तयार करपाचे प्रक्रियेंत तापयल्लें प्लास्टीक पत्रक अनिर्बंध ताणपाचे अवस्थेंत आसता आनी ताका लागून खिळखिळी जावंक शकता. डिमोल्डिंग उपरांत म्हत्वाचें थंडसाण आनी संकुचन हांचेवांगडा तापमान आनी पर्यावरणांतल्या बदलांक लागून उत्पादनाचे निमाणे परिमाण आनी आकार अस्थीर आसूं येतात. ह्या कारणाक लागून उश्णताय तयार केल्ले प्लास्टीक भाग सुक्ष्म मोल्डिंगाच्या उपेगाखातीर योग्य नात.
2. प्रमाण काडप
भागाची उंचाय (वा खोलाय) आनी ताचे रुंदायेचें (वा व्यासाचें) प्रमाण आशिल्लें ड्रॉ प्रमाण चड करून तयार करपाचे प्रक्रियेची कठीणताय थारायता. जितलें व्हडलें ड्रॉ रेशियो तितलेंच मोल्डिंग प्रक्रिया कठीण जाता आनी सुरकुती वा फटीं जावप अशा अनिश्र्चीत प्रस्नांची शक्यताय तितलीच चड आसता. चड ड्रॉ प्रमाण केल्यार भागाची तांक आनी ताठरपण खूब उणें जाता. देखून प्रत्यक्ष उत्पादनांत चडांत चड ड्रॉ प्रमाणा सकयल आशिल्ली श्रेणी सादारणपणान वापरतात, ती चड करून ०.५ ते १ हांचेमदीं आसता.
ड्रॉ प्रमाणाचो सरळ संबंद भागाच्या उण्यांत उण्या वण्टीचे दाटायेकडेन आसता. ल्हान ड्रॉ प्रमाणाक लागून पातळ पत्रो तयार करपाखातीर योग्य अशीं दाट वण्टी तयार जावंक शकतात, जाल्यार व्हड ड्रॉ प्रमाणांत वण्टीची दाटाय चड पातळ जावची न्हय म्हूण दाट पत्रे जाय पडटात. तेभायर ड्रॉ प्रमाणाचो संबंद मोल्ड ड्राफ्ट कोन आनी प्लास्टीक पदार्थाची ताणपाची तांक हांचेकडेनय आसता. उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चीत करपाखातीर स्क्रेप दरांत वाड जावची न्हय म्हूण ड्रॉ रेशियोचेर नियंत्रण दवरचें.
3. फिलेट डिझायन करप
प्लास्टीकच्या भागांच्या कोनशांनी वा कांठांनी तीक्ष्ण कोनशांची रचना करची न्हय. ताचे बदला शक्य तितली व्हडली फिलेट वापरची पडटा, कोनशाची त्रिज्या सादारणपणान पत्र्याच्या दाटायेच्या ४ ते ५ पटींनी ल्हान नासची न्हय. तशें करूंक ना जाल्यार द्रव्य पातळ जावन ताण सांद्रताय जावंक शकता, जाका लागून भागाच्या बळग्याचेर आनी टिकाऊपणाचेर वायट परिणाम जावं येता.
4. मसुदो कोन
उश्णताय निर्मिती करप नेमान साच्यांभशेन आशिल्ल्या साच्यांक मोल्डिंग करपाक सोंपें जावचें म्हूण एक खाशेलो मसुदो कोन जाय पडटा. मसुदो कोन सादारणपणान १° ते ४° मेरेन आसता. मादी साच्यांखातीर ल्हान मसुदो कोन वापरूं येता, कारण प्लास्टीकच्या भागाच्या आकुंचनाक लागून कांय प्रमाणांत अतिरिक्त निवळसाण मेळटा, जाका लागून मोल्डिंग काडप सोंपें जाता.
5. मजबुतीची फास्केची रचना
उश्णताय तयार केल्लीं प्लास्टीक पत्रकां चड करून सामकीं पातळ आसतात आनी तयार करपाची प्रक्रिया ड्रॉ प्रमाणाक लागून मर्यादीत आसता. देखून रचणुकेचे नदरेन दुबळ्या वाठारांनी मजबुतीचीं फास्के घालप ही कडकपण आनी घटसाण वाडोवपाखातीर एक गरजेची पद्दत आसा. भागाच्या तळाक आनी कोनशांनी चड पातळ वाठार जावचे न्हय म्हूण मजबुती फास्के दवरपाचो बारीकसाणेन विचार करचो पडटा.
तेभायर उश्णताय तयार केल्ल्या कवचाच्या तळाक उथळ खांची, नमुने वा चिन्नां घालून कडकपण वाडोवंक शकता आनी रचणुकेक आदार दिवंक शकता. बाजूंक रेखांशीय उथळ खांचे उबी कडकपण वाडयतात, जाल्यार आडव्या उथळ खांची जरी कोसळपाक प्रतिकार वाडयतात तरी डिमोल्डिंग चड कठीण जावं येता.
6. उत्पादन संकुचन
उश्णताय निर्मिती केल्लीं उत्पादनां सादारणपणान म्हत्वाचें आकुंचन जाता, तातूंतलें सुमार ५०% आकुंचन साच्यांत थंड करतना जाता. मोल्डाचें तापमान चड आसल्यार तो भाग काडून उडयल्या उपरांत कोठारांतल्या तापमानांत थंड जातकच आनीक २५% आकुंचन जावं येता आनी उरिल्लें २५% आकुंचन फुडल्या २४ वरांभितर जाता. तशेंच मादी साच्यांचो उपेग करून तयार केल्ल्या उत्पादनांत दादल्या साच्यांनी तयार केल्ल्या उत्पादनांपरस २५% ते ५०% संकोचन दर चड आसता. देखून निमाणे परिमाण अचूकतेच्या गरजांक पावतात हाची खात्री करपाखातीर डिझायन प्रक्रियेंत संकुचन करपाचो विचार करप म्हत्वाचें.
भूमिती, ड्रॉ रेशियो, फिलेट त्रिज्या, ड्राफ्ट कोन, मजबुतीचे फास्के आनी संकोचन हांचेखातीर आराखडो अनुकूल करून उश्णताय तयार केल्ल्या प्लास्टीक भागांचो दर्जो आनी स्थिरताय खूब सुदारूं येता. ह्या प्रक्रिया डिझायन घटकांचो उश्णताय तयार केल्ल्या उत्पादनांच्या उत्पादन कार्यक्षमताय आनी कार्यक्षमतायचेर म्हत्वाचो परिणाम जाता आनी उत्पाद वापरप्यांच्यो गरजो भागयतात हाची खात्री करपाक म्हत्वाचे आसात.










